某啤酒厂发酵罐冷却水：联测壁挂式超声波流量计CIP清洗无死角

某啤酒厂发酵罐冷却水：联测壁挂式超声波流量计CIP清洗无死角

在啤酒酿造过程中，发酵罐冷却水的精确计量直接影响着发酵温度的稳定性和最终酒体的品质。然而，冷却水管道往往需要频繁进行CIP原位清洗，高温酸碱液和冲刷压力对传统插入式流量计构成严峻考验，不仅容易产生清洗死角，还可能因腐蚀或密封失效导致测量中断。联测凭借在食品饮料行业积累的深厚经验，为某啤酒厂发酵罐冷却水系统提供了壁挂式超声波流量计解决方案，完美兼顾了高精度测量与CIP清洗无死角的两大核心需求。

二、项目背景与工况需求

该啤酒厂拥有多条发酵生产线，发酵罐冷却水采用循环管路，通过调节冷却水流量来控制罐内温度。日常生产中，管路需定期执行CIP清洗，清洗液温度可达130℃，并含有酸、碱成分。原有流量计因接液部件腐蚀和探头结垢，时常出现信号漂移，且其插入式结构在管道内形成清洗盲区，导致微生物滋生风险，无法满足卫生级生产要求。

• 项目/应用场景：啤酒厂发酵罐冷却水循环管路流量监测
• 被测对象/监测目标：冷却水（工艺水）瞬时流量与累计流量
• 工况条件：管径DN80，SUS304不锈钢管道；介质温度2～10℃，CIP清洗时管道内瞬间温度可达130℃；清洗液呈酸性或碱性；安装环境为发酵车间，湿度较高，需防水防尘
• 核心需求/痛点：流量计必须耐受CIP高温清洗，不能成为管道内的清洗死角；测量精度需满足冷量核算要求；安装维护便捷，减少停机时间
• 解决方案目标：实现非接触式流量测量，确保CIP清洗无死角覆盖；测量精度稳定在1.0级以内，输出信号可接入厂区PLC系统；设备防护等级高，适应潮湿环境

三、联测产品解决方案与配置

3.1 解决方案概述

联测为该案例提供的核心产品为壁挂式超声波流量计，采用外夹式传感器安装方式。传感器直接卡装在管道外壁，完全规避了与冷却水及清洗液的接触，从根源上消除腐蚀、结垢和清洗死角问题。变送器采用壁挂式铝合金壳体，支持多种输出信号，可无缝对接上位机系统，实现远程监控。整套方案无需断管、无须停产，安装工期极短。

3.2 核心产品参数与选型配置

联测壁挂式超声波流量计选用了耐高温型外夹式传感器，并根据现场管道尺寸和信号传输需求完成了精确配置。

• 使用型号：联测壁挂式超声波流量计（耐温等级160℃型）
• 传感器类型：中型外夹式传感器，适用管径DN50～DN700
• 耐温等级：-30℃～160℃
• 准确度：1.0级
• 输出信号：脉冲+4-20mA+RS485+SPST继电器
• 供电电源：24VDC
• 线缆长度：9m
• 防护等级：IP68
• 选型适配说明：160℃的耐温等级远超CIP清洗时130℃的峰值温度，确保传感器在反复热冲击下仍能保持零漂稳定；外夹式结构不破坏管道完整性，完全杜绝清洗死角；1.0级精度充分满足冷却水流量计量和冷量核算的需求；RS485通讯配合Modbus协议，轻松集成至工厂现有控制系统；IP68防护使得传感器即使在溅水、高湿环境中也能长期可靠运行。

四、应用效果与价值分析

4.1 应用效果分析

• 效果点一：彻底消除CIP清洗死角，卫生合规性大幅提升 实现方式：联测外夹式超声波传感器安装在管道外壁，管内壁光滑连续，清洗液可无阻碍地冲刷整个管路内表面，没有任何凸起或凹坑残留。 实际成效：管道内壁始终处于洁净状态，微生物检测指标显著改善，顺利通过品控审核，降低了染菌风险。

• 效果点二：测量稳定性显著增强，维护工作量锐减 实现方式：联测传感器不与介质接触，彻底避免了酸碱液腐蚀、探头结垢和磨损问题，信号强度长期保持恒定。 实际成效：投运以来流量数据无漂移，无需定期拆卸清洗或更换探头，维护人员只需进行例行外观检查，日常运维近乎免操心。

• 效果点三：不停产安装，改造影响降到最低 实现方式：联测外夹式传感器仅需在管道外壁安装，无需切割、焊接或排空管道，整个安装过程在正常生产间隙完成。 实际成效：安装期间发酵罐未停机，冷却水供应无中断，对生产进度零影响，改造工期和成本远低于传统流量计方案。

4.2 客户价值总结

联测壁挂式超声波流量计在该啤酒厂发酵罐冷却水系统中的应用，不仅解决了长期困扰工厂的CIP清洗死角与流量计腐蚀难题，更以非接触测量的天然优势，为车间带来了更卫生、更可靠、更经济的流量监测方式。稳定的流量数据帮助工艺人员精准控制发酵温度，从而提升了批次间产品的一致性，为工厂的标准化生产和食品安全管理提供了有力支撑。

五、案例经验与借鉴意义

• 经验要点一：在CIP清洗频繁的食品饮料管路中，应优先考虑外夹式超声波流量计，其非接触特性可一劳永逸地解决接液部件腐蚀和清洗死角问题，尤其适合发酵罐冷却水、物料输送等卫生要求高的场景。
• 经验要点二：选型时务必关注传感器的耐温等级，需覆盖CIP清洗的最高温度并留有一定余量，联测160℃耐温型传感器充分应对了130℃热清洗，避免了因温度超限导致的失效。
• 经验要点三：多信号输出和数字化通讯能力是现代化工厂的必备条件，联测提供的RS485和4-20mA双输出，可同时满足现场显示和远程监控需求，为能源管理和工艺优化打下数据基础。

六、案例总结与获取支持

• 本案例围绕啤酒厂发酵罐冷却水流量监测，展现了联测壁挂式超声波流量计在CIP清洗无死角、耐高温冲击、免维护等方面的突出适用性。
• 联测外夹式安装方案从源头解决了卫生级管道的清洗难题，同时以1.0级精度保障了冷量控制。
• 全套产品具备IP68防护等级和宽温区适应能力，为食品饮料行业的流量测量提供了高可靠性选择。 如果您希望进一步了解联测壁挂式超声波流量计在类似工况下的应用细节，或获取产品选型支持，可联系联测技术团队，我们将根据您的实际管路情况提供针对性建议。