LNG加气站：联测壁挂式低温超声波流量计在-196℃环境正常工作

LNG加气站：联测壁挂式低温超声波流量计在-196℃环境正常工作

一、开篇引入

在LNG加气站的日常运营中，低温介质的精准计量始终是横亘在管理者面前的一道技术门槛。液化天然气在-162℃至-196℃的极寒状态下储存与输送，常规流量仪表在此工况下极易出现传感器脆化、电子元件失灵、信号漂移甚至测量失效等问题。一旦流量数据失真，不仅影响贸易结算的公平性，更可能给场站的安全运行埋下隐患。联测凭借在工业流量测量领域的深厚技术积累，为某LNG加气站提供了壁挂式低温超声波流量计解决方案，成功实现了在-196℃极端环境下的稳定、精准计量，为该类场景的仪表选型提供了可参考的实践样本。

二、项目背景与工况需求

LNG加气站的工艺流程涉及槽车卸液、储罐储存、泵撬加压、加气机计量等多个环节，其中卸液和加液过程的流量监测直接关系到贸易交接的准确性。在卸液环节，槽车内的LNG通过卸车泵送入站内储罐，管道内介质温度长期维持在-162℃至-196℃之间，管壁因低温会产生不同程度的收缩，传统接触式流量计在安装和维护上都面临巨大挑战。

该项目的核心工况与需求如下：

• 项目/应用场景：LNG加气站卸液管线流量监测
• 被测对象/监测目标：管线中流动的液化天然气
• 工况条件：介质温度-196℃至-162℃，管道材质为不锈钢，管径涵盖DN50至DN200，安装环境为室外非防爆区，管道表面存在低温结霜现象
• 核心需求/痛点：需要一种非侵入式或易于安装的流量测量方案，能够承受极低温环境而不影响测量精度，同时避免对现有管道进行切割改造，减少停机时间和施工风险，确保贸易结算数据的可靠性
• 解决方案目标：选择一款能够在不破坏管道的前提下实现高精度流量测量的仪表，具备良好的低温适应性、稳定的信号输出和便捷的安装维护特性，满足加气站日常运营和计量交接的双重需求

三、联测产品解决方案与配置

3.1 解决方案概述

针对LNG加气站卸液管线的低温工况和非侵入式安装要求，联测提供了一套以壁挂式超声波流量计为核心的测量方案。该方案采用外夹式传感器安装方式，无需切断管道或中断介质输送，直接将传感器贴附在管道外壁即可完成流量测量。主机采用壁挂式铝合金外壳，安装在远离低温管道的仪表箱或控制室内，通过专用线缆与传感器连接，有效隔离了低温对电子单元的影响。整套系统具备瞬时流量、累计流量、流速同屏显示功能，并通过4-20mA模拟输出和RS485通讯接口，将流量数据实时上传至站控系统，为贸易交接和运维管理提供数据支撑。

3.2 核心产品参数与选型配置

联测壁挂式超声波流量计在该项目中的配置，充分考虑了低温工况对传感器材料和信号传输的特殊要求。

• 使用型号：联测壁挂式超声波流量计
• 传感器类型：中型外夹式，适用于DN50至DN700管径范围，完全覆盖项目DN50至DN200的管线规格，安装时无需任何管道改造
• 耐温等级：-30℃至160℃，传感器通过耦合剂贴附于管道外壁，虽然管内介质温度低至-196℃，但管壁外侧温度经传导后仍处于传感器可承受范围内，且联测针对低温工况优化了耦合方案，确保声波信号的稳定传输
• 准确度：1.0级，满足贸易结算对流量计精度的通用要求，在LNG卸液环节能够提供客观、可信的计量数据
• 输出：脉冲、4-20mA、RS485、SPST继电器，多种信号输出方式可同时接入站控PLC系统和贸易交接计量系统，实现数据多路分发与冗余备份
• 供电电源：220VAC，适配加气站现场供电条件，无需额外配置电源转换模块
• 防护等级：IP68，传感器具备长期在水下或高湿结霜环境中稳定工作的能力，适应管道表面因低温而产生的冷凝水或结霜现象
• 外壳材质：铝合金，主机外壳坚固耐用，适合工业现场环境
• 电气接口：M20*1.5缆塞，保证电气连接的密封性
• 选型适配说明：该型号的外夹式传感器无需接触介质，从根本上规避了传感器材料在-196℃环境下的脆化风险；壁挂式主机远离低温区域，保证了电子元器件的正常工作和使用寿命；1.0级准确度与多种输出方式，充分满足了该LNG加气站对计量精度和数据传输的复合需求

四、应用效果与价值分析

4.1 应用效果分析

联测壁挂式超声波流量计在LNG加气站投用后，对卸液环节的计量效率和运维便捷性产生了直观的改善。

• 效果点一：彻底解决了极低温环境下流量传感器易失效的问题 实现方式：联测采用外夹式传感器安装，传感器贴附于管壁外侧，不直接接触-196℃的低温介质，仅承受经由管壁传导后的温度，配合耐低温耦合剂，传感器始终处于可正常工作的温度区间内 实际成效：在长期运行中，联测超声波流量计的信号强度和波形稳定性保持良好，未出现因低温导致的传感器脆裂或信号中断现象，保证了卸液计量的连续性和准确性

• 效果点二：大幅降低了安装和维护的施工难度与停机成本 实现方式：联测超声波流量计的外夹式安装无需切割管道，无需中断站内工艺流程，传感器安装与外夹式调试可在数小时内完成，且后期维护时无需排空介质或拆卸管道 实际成效：加气站在安装联测流量计时未安排停站，日常检修和维护也无需停运，不仅缩短了项目实施周期，更避免了因停站造成的售气损失和客户流失

• 效果点三：实现了多系统数据共享与贸易交接的透明化 实现方式：联测流量计同时提供4-20mA模拟量和RS485数字量输出，分别接入加气站PLC控制系统和贸易交接计量系统，数据同屏显示瞬时流量和累计流量，便于现场与远程两端同步核对 实际成效：卸液过程中的流量数据实时、透明，减少了人工抄表的工作量和误差，为供气方和加气站之间的贸易结算提供了双方认可的数据基础

4.2 客户价值总结

该案例中，联测壁挂式超声波流量计为LNG加气站带来的核心价值体现在三个方面：其一，通过外夹式非侵入测量方式，攻克了-196℃极端低温工况下的计量难题，保证了仪表在苛刻环境中的可靠运行；其二，安装与维护过程无需停站，不破坏原有管道结构，显著降低了施工风险和对正常运营的干扰；其三，多路信号输出能力让流量数据无缝融入站控与计量系统，提升了运营管理的精细化水平和贸易交接的公信力。综合来看，联测的产品方案帮助LNG加气站在低温介质计量上找到了一条兼顾精准度、稳定性和经济性的可行路径。

五、案例经验与借鉴意义

从该LNG加气站的应用实践中，可以提炼出以下几条对同类工况用户具有参考价值的经验：

• 经验要点一：低温介质计量应优先考虑非接触式测量方案。在-196℃工况下，让传感器不直接接触介质是避免脆化失效的有效手段，外夹式超声波流量计在这类场景中具有天然的结构优势。
• 经验要点二：主机与传感器的分离安装是保障低温应用可靠性的关键。将电子单元安装在远离低温区域的仪表箱或控制室内，可避免电子元器件受低温影响，同时便于日常巡检和维护。
• 经验要点三：多路信号输出设计为系统集成和数据冗余提供了便利。在涉及贸易交接的场合，同时配置模拟量输出和数字通讯输出，既能满足传统控制系统的接入需求，又能为数字化管理平台提供数据接口，增强系统的柔性。

六、案例总结与获取支持

该案例聚焦于LNG加气站卸液环节的低温流量监测，联测壁挂式超声波流量计通过外夹式安装和分离式结构，应对了-196℃极端工况的挑战，实现了不间断安装、稳定测量和多元数据输出，为加气站的贸易交接和日常运维提供了可靠的技术支撑。

• 联测超声波流量计在低温外夹式应用中展现了稳定的工况适应性
• 非侵入式安装方式有效降低了施工成本和停机风险
• 1.0级准确度与多路信号输出满足了计量与控制的复合需求

如需了解更多关于联测超声波流量计在低温介质或特殊工况下的应用案例与产品技术细节，可联系联测的技术支持团队，我们将根据您的具体工况条件提供针对性的选型建议和配置方案。